г. Москва, ул. Октябрьская, д. 80 (показать на карте)

Забыли пароль? Регистрация
+7 (495) 532 90 62 Заказать звонок

Моя корзина

Корзина пока пуста
Товаров:
0
На сумму:
0 р.
Оформить Продолжить покупки

Новости

Все новости

Ванны и их отличия! Как правильно выбрать ванну

20.10.16

ЧУГУННЫЕ ВАННЫ

Чугунные ванны самые известные и распространенные в России. Производить чугунные ванны начали в конце девятнадцатого века, первооткрывателями в этом деле стали два француза Эмилио Жакоб и Морис Делафон. На этом рынке в 1925 году появились братья Рока из пригорода Барселоны, маленького города Гаве в Испании. По сей день, фирмы Jacob Delafon (Якоб Делафон) и Roca (Рока), являются лидерами среди заводов изготовителей, задавая тон в этой области. 
Сейчас же в мире осталось всего пять стран-изготовителей чугунных ванн – это Россия, Франция, Испания, Турция и Китай. С тех пор, как начали производить чугунные ванны, практически ничего не изменилось, за исключением того, что постоянно повышается качество изготовления.

Чугунные ванны изготавливают путем отливки в формах, после чего ванна остывает, и внутренняя сторона чаши шлифуется для придания идеальной гладкой поверхности. После отливки ванна поступает на компьютерный стенд для проверки на наличие внутренних трещин и сквозных отверстий (кстати, турецкие и российские ванны грешат сквозными пузырями, которые заливаются эмалью, и при нагреве эмаль трескается, образуя сквозное отверстие, пропускающее через себя воду на пол - такая ванна не подлежит ремонту). Далее на нее наносят слой холодной жидкой эмали в качестве грунта и помещают ванну в инфракрасную печь. После этого специалисты-эмальеры вручную наносят порошкообразную эмаль-пудру. Плавка эмали в печах происходит при температуре 1100 градусов по Цельсию. В таком процессе нельзя говорить о том, что ванна имеет несколько слоев эмали. При обжиге второго слоя эмали (порошок которой нанесен вручную) происходит расплавление первого слоя эмали (нанесенного в жидком состоянии). Происходит общая кристаллизация (затвердение) обоих слоев эмали. В итоге эмаль становится однородной по всей толщине, равной 0,8 миллиметрам у белой и 1,2 миллиметрам у цветной эмали. В итоге, при такой высокой температуре молекулы эмали прочно прикрепляются к нагретому чугуну, позволяя говорить о высокой надежности эмалевого покрытия. Изготовление чугунных ванн является одним из самых дешевых производств (за счет дешевизны чугуна – тяжелый и практически нигде уже не использующийся) с большим количеством выбросов вредных веществ. В связи с чем, многие страны отказались от производства чугунных ванн, перейдя на стальные. Некоторые производители обращают внимание покупателя на то, что их продукция имеет 7-8 слоев. Это говорит о том, что в их технологии присутствует так называемый непрокрас (неполное покрытие с просветами) поверхности ванны, в связи с чем, наносятся и седьмой слой. 
Ванны имеют стандартные, прямоугольные формы с размерами 180x80, 170x75, 170x70, 160x70, 150x70 сантиметров.

Давайте мы рассмотрим положительные стороны чугунных ванн: 
1. Надежная устойчивая конструкция, не деформирующаяся при ее использовании. 
2. Прочное, не отслаивающееся покрытие эмали (если не ронять тяжелые твердые предметы). 
3. Эмаль устойчива к импортным абразивным чистящим средствам с малым кислотно-щелочным уровнем (слой эмали разрушается не за счет трения твердыми частицами – у импортных средств они очень малы, а кислотами и щелочами, содержащимися в любых чистящих средствах). 
4. Чугун долго держит температуру нагретой воды (при условии того, что ее сначала нагрели), так как качественный чугун имеет пористую структуру с маленькими пузырьками воздуха, которые удерживают тепло (турецкий, китайский и российский чугун содержит крупные пузырьки воздуха, что сказывается на прочности чугуна и качестве эмалевого покрытия). Вода температурой 38 градусов остывает до комнатной температуры около 2 часов. 
5. Популярность (достаточно большое количество покупателей, которые основывают свой выбор на товаре, пользующемся большим спросом). 
6. Привычка (покупатель не любит экспериментов над собой). 
Отрицательные стороны чугунных ванн: 
1. Чугунные ванны очень тяжелые вследствие того, что на их изготовление уходит большое количество металла. Толщина стенок в ванне равняется 5 мм, а дно имеет толщину 8 мм. Для того чтобы чугун на всю толщину прогрелся, ему необходимо дать на это время. 
2. Неудобно устанавливать в ванной комнате, «одетой» в керамическую плитку. 
3. Малое разнообразие форм связано с тем, что технология литья чугуна не позволяет изготавливать угловые и круглые формы. Причиной этого является хрупкость чугуна и его вес, являясь немаловажным фактором в изготовлении, доставляя проблемы самому производителю и транспортировке торговым компаниям. 
Несмотря на все отрицательные стороны, чугун остается самым популярным материалом в России, хотя постепенно сдает свои позиции, уступая место акриловым ваннам. 

С чугунными ваннами всегда принято сравнивать стальные ванны, так как они внешне ничем не отличаются друг от друга, и ненатренированный глаз покупателя не отличит их друг от друга, пока не постучит пальцем по ванне (ведь они покрыты одинаковой эмалью и внешне имеют большое сходство). Стальные ванны были изобретены в противовес чугунным. Обладают почти теми же потребительскими качествами, что и чугунные ванны, но имеют меньшую в два, а то и в три раза цену. 

СТАЛЬНЫЕ ВАННЫ

Стальные ванны принято считать временными, так как в классическом исполнении 150x70 и 170x70 сантиметров они в основном устанавливаются во время сдачи строительного объекта для того, чтобы в стоимость квартиры входила минимальная цена за ванну. Когда же клиент решит установить ту ванну, которая ему понравилась в магазине, то он будет «выбрасывать» немного денег на свалку. Стальные ванны изысканных форм стоят дороже, и используются практичными немцами, потому что выигрывают у чугунных в разнообразии форм, и акриловых в твердости покрытия. 
Стальные ванны изготавливаются методом штамповки под прессом (толщина стали у ванны 2,3 мм и 3,5 мм в зависимости от производителя), что намного дешевле по энергозатратам, в отличие от литья чугуна (не требуется высокая температура для плавления металла). Также метод штамповки позволяет ванне придавать те формы, которые пришли в голову дизайнеру-разработчику. 
Стальные ванны в прямоугольном, классическом исполнении имеют размеры 190x100, 190x90, 180x80, 170x80, 170x70, 160x80, 160x70, 150x70, 140x70 сантиметров. 
Стальные ванны в нестандартном исполнении имеют размеры 150x100 ,140x100, 210x80, 200x80, 196x150, 170x100 сантиметров. 
Положительные стороны стальных ванн: 
1. Невысокая стоимость 
2. Твердость эмали приравнена к твердости эмали на чугунных ваннах. 
3. Малый вес (легко установить в ванной комнате, «одетой» в керамическую плитку). 
Отрицательные стороны стальных ванн: 
1. Высокая теплопроводность стали (при прикосновении сталь холодная, так как она забирает тепло руки и проводит его вглубь, не отражая от себя, как это делает акрил), но быстро нагревается за счет малой толщины. 
2. Струя воды заставляет звенеть стальную ванну, словно мы наполняем стальной таз. 
Практический совет: 
Приобретая стальную ванну, клиент может столкнуться с перечисленными отрицательными сторонами, но, нанеся на внешнюю сторону ванны монтажную пену или наклеив вспененный полипропилен, он решает все вопросы, связанные с ними, да еще порядком экономит в деньгах. 
1. Создается шуба из пены, сохраняющая тепло воды (вода в ней не остынет быстро). 
2. Пена глушит звон стали, и ванна наполняется как чугунная. 
Стальные ванны более требовательные к установке и закреплению (в комплекте идут только ножки-подставки), хотя клиенту необходимо посоветовать закрепить ее дополнительно к стене (это можно сделать при помощи металлических уголков, изготовленных самостоятельно или подобрать подходящие, возможно имеющиеся дома). 
Стальные ванны занимают самостоятельную нишу на рынке сантехники между чугунными и акриловыми ваннами, имея собственных поклонников. Таким образом, мы подошли к волшебному материалу, называемому АКРИЛ.

АКРИЛОВЫЕ ВАННЫ

Акрил можно назвать уникальным материалом, из которого изготавливают не только ванны, но и нити для изделий, к которым предъявляются требования по прочности, износостойкости, водонепроницаемости. Последнее требование особенно важно при использовании этого материала. Дело в том, что АКРИЛ – это такой же общеохватывающий термин, как и железо или дерево. Дерево бывает разной породы – клен, береза, лиственница, венге, ирокко, сосна и дуб. Это относится и к железу – алюминий, сталь, бронза, медь, латунь, цирконий, олово и свинец. Не исключением является и АКРИЛ – разновидность пластмасс. До этого момента незнаком был этот материал и это понятно, хотя ты наверняка уже не раз держал его в руках. Дело в том, что только в русском языке существует синоним акрилу - это слово оргстекло (органическое стекло). Да-да! Во всем мире оргстекло называют акриловое стекло, так как акрил – это прозрачный материал, получаемый искусственным путем при помощи химических реакций, который специально делают при помощи красителей белым. При разработке акрила предъявлялись следующие требования для вновь создаваемого материала: он должен был стать обязательно очень прочным (из него стали изготавливать стекла в военно-космической промышленности), имеющим устойчивый цвет (стали использовать в видео, аудио аппаратуре, в мобильных телефонах, автомобильной промышленности и, как ты понял, не только в них). 
Полиметилметакрил (ПММА) – для нас наиболее важная разновидность АКРИЛА. Он позволяет соблюдать требования по гигиене. 
Далее я буду говорить акрил и ПММА, не обращая на это твоего внимания, так как ванны из ПММА тоже называют акриловые – все зависит от цены. Из ПММА ванны без гидромассажа стоят от 1000 у.е. На рынке много подделок под ПММА. Они могут называться полиакрил, метакрил, акрилат, метакрилат, полиакрилат. Так вот возвращаемся к этому пока сложному для тебя слову ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛ (ПММА). Чем же он так хорош и зачем его придумали, если есть акрил? ПММА - материал не вызывающий аллергию у человека – гипоаллерген (из полиметилметакрила (ПММА) стали изготавливать протезы для людей). Одним из основных отличий ПММА является то, что он состоит на 40 % из оксида алюминия – того самого, который используется при изготовлении пластин в смесителе с керамическим картриджем. Если ты помнишь, оксид алюминия является третьим материалом по прочности среди всех известных материалов после алмаза и карбида кремния. Вспоминай, что я тебе говорил, когда ты изучал смесители. Между прочим, вся сантехника пронизана насквозь общими терминами и материалами. Поэтому тебе просто надо знать все эти технические термины наизусть. В мире есть два безоговорочных лидера в производстве акрила и полиметилметакрила – это немецкий химический концерн - Rohm & Haas (первыми в мире изобрели акриловое стекло (оргстекло) в 1930 году, и назвали его Plexiglas (название известно во всем мире). Акриловое стекло сразу попало в разряд военных тайн Рейха (изготавливали стекла для военных истребителей Fokke-Wulf в годы Великой Отечественной Войны) и I.C.I (Imperial Chemical Industries) - английский химический концерн. Я не зря акцентирую внимание на производителях, так как они не производят ванны, а только акрил и ПММА. А ванны производят фирмы, которые закупают акрил и ПММА в гранулах, жидком виде либо в листах. 
Те производители акриловых ванн, которые закупают акрил и ПММА в гранулах либо в жидком виде, изготавливают из него листы по самостоятельной технологии, которая является коммерческой тайной. Изготовление ванн выглядит следующим образом:


Лист ПММА укладывается на форму, повторяющую внутреннюю часть ванны. В форму подается очень горячий воздух, где акрил под высокой температурой принимает пластичное состояние. В это время происходит откачка воздуха насосами через микроотверстия, расположенные на всей форме. Пластичный акриловый лист начинает проседать, приобретая внутренние очертания, которые ему задает форма. Конечным этапом термовакуумной формовки (температурного формования с помощью вакуума) является полная откачка воздуха, тогда акрил втягивается во все углы. Таким образом, получают любые изгибы акрилового листа, а также различные оребрения и декоративные элементы самой чаши. Передовые производители ванн для изготовления чаши используют ПММА. Когда ванна изготавливается из однородного (толщина 4 мм) ПММА, то такой материал называется гомогенный акрил. Когда ванны изготавливают из так называемого бутерброда, где верхний слой состоит из ПММА (толщина 2 мм), а нижний слой в качестве основы из ABS (акрилонитрилбутадиенстирол, толщина 4 – 10 мм), то он называется гетерогенный акрил. Верхний и нижний слои гетерогенного акрила изготавливают по отдельности, после чего вставляют одну форму в другую и склеивают. Фронтальные (передние) и боковые панели все производители изготавливают из ABS с нанесением на внешнюю сторону акрилов. 
Из печи выходит ванна с толщиной акрила 4 – 5 миллиметров. Но данное изделие является полуфабрикатом. Просто если на данном этапе ее наполнить водой, то она раздуется как резиновая перчатка или будет «играть» как лист бумаги, когда ванна пустая. Как сам понимаешь, нам необходимо саму чашу сделать жестче. Этот процесс называют армирование. 
Для этого на внешнюю сторону ванны наносится раствор, состоящий из полиэстровой или эпоксидной смолы и стекловолокна. В чашу со смолой, механическими ножницами нарезаются кусочки по 4 – 5 сантиметров нитей стекловолокна. 
В итоге мы получаем слой стекловолокна, в котором «нити» обволакивают ванну словно клубок, где «нити» расположены под разным углом. Они удерживают акрил от растяжения во всех направлениях. После того, как нанесен первый армирующий слой, на дно ванны накладывают лист HDM (в русском языке у HDM есть перевод ДСП – Древесностружечная Плита), в точности повторяющий обводы дна у ванны. Наносят второй слой из полиэстровой или эпоксидной смолы со стекловолокном. После этого ванну помещают в камеру, где при температуре 170 градусов происходит сушка армирующего слоя. Это является конечным этапом изготовления чаши. Панель, которая прикрывает ванну спереди по эстетическим соображениям, не покрывается изнутри армирующим слоем, так как не испытывает никаких нагрузок, а выполняет только декоративную функцию. 
При сборке ванны, для отправки с завода, чаша может устанавливаться: в первом случае на каркас из алюминиевых или стальных профилей (реек), где, как правило, предусмотрены крепления для фронтальной (и, если предусмотрено конструкцией и пожеланиями клиента, то и боковой) панели. К металлическому каркасу крепят ножки, при помощи которых можно выровнять ванну на неровном полу (вращением ножки мы регулируем высоту). Во втором случае возможна установка ножек на рейках прямо в HDM плиту. Главное здесь - чтобы длина шурупа либо самореза, которыми будет крепиться рейка с ножками, не была больше толщины HDM (толщина плиты в основном 8 мм). После этого изделие готово к эксплуатации, и называется оно акриловая ванна. 
Положительные стороны акрила: 
1. Нулевая теплопроводность. Он отражает от себя тепло воды или тела, создавая ощущение комфорта. 
2. Устойчивый цвет (при периодическом проведении дезинфекции не меняет цвет). 
3. Цветной акрил имеет цвет на всю толщину слоя (если глянец поврежден, то внутренняя часть повреждения будет иметь общий с ванной цвет, и не будет заметна, пока не будет отремонтирована). 
4. Акрил имеет очень хорошую восстанавливаемость (ремонтопригодность). 
5. При намокании не скользит (в отличие от эмали стальных и чугунных ванн). 
6. Не проводит электричество (диэлектрик). 
7. При наполнении водой ванна не звенит, как сталь. 
8. Разнообразие форм, окрашивание в различный цвет. 
9. Удобный монтаж в ванной комнате, которая «одета» в керамическую плитку. 
Выше было упомянуто что акрил не вызывает аллергии. Но акрил акрилу рознь, ведь ПММАкрил сокращенно тоже называют акрилом. Для того, чтобы ты смог отличать акрил от ПММА, надо знать производителя ванн либо ориентироваться в ценах на них. 
Отрицательные стороны акрила: 

1. Можно повредить (поцарапать) поверхность (нельзя мыть домашнее животное, поставив его в ванну, если же возникла острая необходимость, то можно, предварительно постелив резиновую дорожку на дно ванны). 
2. Высококачественный акрил, он же ПММА, дороже чугунных и стальных ванн. Он также дороже ванн, изготовленных из простого санитарного акрила (если не ясно, то перечитай, чем полиметилметакрил отличается от акрила). 
А больше недостатков у акрила и нет!!! 
Практический совет: 
1. Любой дефект ремонтируется: если это неглубокая царапина, то акрил шлифуется только ручным способом (шлифовальные машинки из-за высоких оборотов вращения расплавят поверхность, либо образуют вышлифованную ямку) наждачной бумагой в 1200 единиц вместе с водой (как в автосервисе). Далее отшлифованный участок обрабатывается авто-полиролью (сам пробовал). После полировки ванна начинает блестеть как новая. Если же царапина глубокая или на нее уронили острый тяжелый предмет и причинили повреждение, то глубокая царапина или вмятина заливается жидким акрилом того производителя, чьего производства ванна. Эту операцию должны проделывать только специалисты сервис-центра фирмы-изготовителя, у них же есть и жидкий акрил. Акрил высыхает и далее все как в первом случае (эмаль на стальной и чугунной ванне ремонту не подлежит). 
2. Акрил не вступает в реакцию с водой (не впитывает ее), поэтому не желтеет. Акрил может со временем изменить цвет, если за ним не ухаживать. Как и на любой поверхности, на акриле остаются известковые следы от испарившейся с поверхности ванны воды. Если периодически не ухаживать за акрилом, он потеряет свой первоначальный вид. Фирмы-изготовители акриловых ванн выпускают также и средства по уходу за акрилом. Эти средства можно заказать в нашем магазине. 
Разнообразие форм акриловых ванн можно сравнить с разнообразием наручных часов, автомобилей, бытовой техники, косметики, да и вообще чего угодно. 

Вернуться
Работает на: Amiro CMS